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SKD61模具钢的热加工工艺与工艺优化

发布日期：2024-01-23【钢百科】10人已阅读

简介SKD61模具钢在热加工过程中容易产生裂纹、变形等缺陷，因此需要严格控制加工参数，进行工艺优化，...

SKD61模具钢在热加工过程中容易产生裂纹、变形等缺陷，因此需要严格控制加工参数，进行工艺优化，以提高加工质量和效率。

预加热：在进行热加工之前，需要对工件进行预加热，使其达到均匀的温度分布，避免出现温度梯度过大而导致的裂纹和变形。预加热温度一般为500℃左右，保温时间取决于工件的大小和形状。

热加工温度：热加工温度通常应控制在1050-1150℃之间，这可以使SKD61模具钢达到佳加工性能，并减少裂纹和变形的风险。

加工速度：加工速度也是影响SKD61模具钢热加工效果的重要参数。如果加工速度过快，容易产生裂纹；而如果加工速度过慢，则会导致过度加热和变形。因此，应根据具体情况选择合适的加工速度。

工艺优化：在进行热加工之前，可以对模具钢进行表面处理，以减少氧化和脱碳的程度。此外，还可以采用钨极惰性气体保护焊接和热喷涂等工艺，提高模具的耐磨性和使用寿命。

综上所述，SKD61模具钢的热加工工艺需要严格控制各项参数，以提高加工质量和效率。在实际生产中，还可以进行工艺优化，以进一步提高模具的使用寿命和性能。

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